渠道土方回填施工工法
渠道土方回填施工工法
(1) 施工準備工作：
① 技術準備：先進行原始樁位復測、渠道填方坡腳線、中線放樣報驗、征地紅線放樣、填方斷面復測、回填土壓實試驗、編制填土施工方案、選擇有代表性地段作為填土施工試驗段。
② 機械設備準備：所有用于土方回填工程的機具設備（壓路機、自卸運輸汽車、灑水車、推土機、挖掘機以及用于檢測填土密實度的環刀、灌砂筒等配套設備）必須在開工前運至施工現場，并保持良好狀態。
③ 人員準備：成立土方回填工程工地管理機構，配置一名工程師，一名機械工程師，一名測量技工，兩名土工實驗員。所有機械車輛操作工人均按“三班制”配齊人員，設置一個工班配合填方渠堤刷坡及流水槽坡面刷坡。
(4) 質量控制和質量檢測技術措施
① 填土邊坡控制
由填土坡腳線起用坡度尺架控制填土邊坡，填筑時，隨著填方高度的不斷增加每填高1.0m，恢復渠道中心線并檢測填筑寬度，采用機械壓實時，渠道填方至少超寬0.5m并碾壓到邊，方能保證刷坡后坡面密實度達標，消除坡面土松散、貼坡等質量隱患。
② 鋪料厚度控制
施工中要嚴格控制鋪料厚度按規范要求，卸料處應備有層厚標尺，以控制鋪料。每一填筑層碾壓后，要按方格網進行高層測量，據此檢查填筑層厚。
③ 干容重控制
在每個填筑部位上，每層隨機取一組（3個試樣），干容重取3個試樣的平均值，干容重低于設計值的98%以下者，全部返工重做。
④ 質量檢測
現場采用環刀法或灌砂法檢測壓實密度，其它土工實驗由監理指定的實驗室進行，主管工程師要經常跟蹤檢查工序操作質量，搞好“三檢”制度，對填筑材料，含水量，填土干容重，填筑厚度等要嚴格檢查，發現不合格點及時糾正處理，使工序質量管理處于受控狀態。
渠道土方開挖施工工法
（1）、施工準備工作
①技術準備：先進行原始樁位復測、渠道挖方開口邊線、高程放樣報驗、征地紅線放樣、復測挖方斷面、編制施工方案等準備工作。
②機械設備準備：所有用于土方開挖工程的機具設備(挖掘機、推土機、自卸汽車等)，必須在開工前運抵現場，并保持良好的狀態。
③人員準備：成立土方開挖工程工地管理組織機構，配置一名工程師，一名機械工程師，三名測量技工。所有機械車輛操作工人均按“三班制”配齊人員，設置一個土方施工班配合機械施工。
2、質量控制和質量檢測技術措施
①渠道超欠挖控制
測量工程師要嚴格控制渠道開口邊線位置及渠道頂、底高程。每層開挖均要跟蹤放樣，安排測量人員指揮挖掘機司機按放樣線進行開挖，然后推平修坡成形；下部采用挖掘機挖汽車運至棄土地點或運于填方段填方，先挖至設計渠道堤頂高程，再進行渠道開挖，開挖時邊坡、渠底予留20～30cm保護層，待渠道砌護前人工開挖修整。
②渠道邊坡、坡率控制
人工開挖建基面以上20～30cm 保護層時,按照伸縮縫位置在邊坡上刻槽打樁掛線,嚴格按設計坡率刷坡。
③曲線地段渠道圓順度控制
曲線段渠道刷坡時，渠頂開口邊線和渠底邊線 要按切線支距法（渠頂外邊線和渠底內邊線）和弦線支距法（渠頂內邊線和渠底外邊線）分別計算放樣，沿線路縱向每50cm計算一支距，確保曲線圓順并與直線平順連接。
④現場跟蹤檢查
主管工程師要經常巡視檢查工序操作質量,落實好"三檢"制度,測量工程師要經常使用坡度尺和2.0m長水平靠尺、變形塞尺嚴格檢查邊坡坡率和坡面平整度,發現不合格點及時糾正處理,確保邊坡大面平整,坡率符合設計要求。經常使用經緯儀和水準儀檢查渠道中心線、渠道頂底高程，用鋼尺檢查渠道上口寬度和渠底寬度。
漿砌石砌護施工工法
1）、漿砌石砌筑
（1）、砌石工程在砌筑前，應按照施工樣圖及有關規定仔細檢查和核測渠底尺寸，檢驗合格后方可施工。
（2）、砌筑前應盡量按照工程部位及需要數量備料，并按要求挑選合格石料，先行洗刷潔凈，灑水濕潤。
（3）、漿砌石采用Mu20塊石、M7.5水泥砂漿砌筑。采取鋪漿法。在砌筑前，應先灑水浸濕基面。然后安砌石塊，砌筑前應于擺試放分層砌筑，座漿飽滿，砌石要求平整、穩固、密實、合理錯縫。
平整：砌體的外露面應平順和整齊，同一層面的石塊應大致砌平，分段砌筑時接頭處應砌成階梯形。
穩固：石塊安置必須自身穩定，大面朝下，無尖角突出，并適當撐墊或敲擊使其穩定可靠。
密實：每層鋪漿厚度3－5cm，嚴禁石塊間直接接角，鋪漿應均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止，縫寬超過5cm時，應填塞潔凈的小石片，但必須先填砂漿后塞石片。
錯縫：同一砌層內相鄰的和上下相鄰的砌石應錯縫，出現垂直通縫和水平通縫。
（4）、對每一砌層，應先砌角石、面石、后砌填腹石。面石與填腹石需交錯砌筑連成一體。
（5）、塊石砌體外露面宜選用表面方正，平整的大塊石。片石不得少于砌筑總量的五分之一。面石縫隙不得超過3cm，砌體內部砂漿縫隙不得超過8cm。
（6）、漿砌石的砌體里層，平縫寬度不應大于3cm，豎縫寬度不應大于5cm，上下層豎縫也應錯開。
（7）、砌石護坡一律采用丁砌，不得大面朝外，不采用灌漿的方法。
（8）、新砌好的砌體，砂漿凝固前要防止震動，如有局部石塊松動時，應垂直將石塊提起，清除舊漿后重新座漿砌筑。
（9）、砌石中途停止時，應將最后砌層的石塊安砌牢固。再砌筑前，應清除砌體上的松散砂漿及雜物，沖洗潔凈后，再鋪漿砌筑。
2）、勾縫
（1）、漿砌塊石勾縫砂漿標號采用M7.5水泥砂漿。用粒徑2mm以下的細砂拌制，不得與砌筑砂漿混用。
（2）、漿砌塊石表面必須勾縫，勾縫前應將灰縫剔深2cm以上，用清水沖凈浮漿，自上而下地進行勾縫。勾縫時用砂漿充填，壓實，磨光。勾縫應保持砌石結合的自然接縫，力求美觀、表面平整，砌體表面濺染的砂漿應隨即清除干凈，并保持濕潤養護14天。
（3）、漿砌石砌體在砌筑后12－18小時，應及時灑水養護或蓋草袋。保持外露灰縫濕潤。養護時間不少于14天，當砌體未達到要求強度前（砌筑后七天），不得在砌體錘擊石料、拖拉重物或行駛車輛。應在砂漿強度達到50%以上，才可承受部分荷載。
砼板襯砌施工工法
渠道砼護板鋪設砌護施工工序為：測量放線→土方開挖（土方回填）→人工修整邊坡→C20砼預制板襯砌→C20細石砼勾縫→砼壓頂板襯砌→聚乙烯油膏灌伸縮縫。
(1)施工方法選擇
渠板安裝采用人工安裝，用木塊控制板縫寬度,人工勾縫。
(2) 施工準備工作
① 技術準備：砼板預制前按照設計強度進行配合比設計，編制渠板預制砌護施工方案及作業指導書，制定質量保證措施，渠板砌護前要精確放樣并復測渠底高程。
② 機具準備：砼板預制用鋼模具、攪拌機、砼運輸三輪車、手提式小型平板振動器、手工鐵抹及渠板安裝用勾縫鐵勾、特制縫寬（小于縫寬0.2mm）鐵抹、勾縫搗實鐵條、土工膜焊接機等均應提前準備齊全。
③ 人員準備：成立渠道砌護工地管理組織機構，配置一名試驗工程師、三名測工、兩名實驗員。按照施工進度計劃上足勞動力。
(3) 質量控制與質量檢測技術措施
① 渠板運輸質量控制
渠板強度達到設計強度的70%以上方能運輸，運輸時渠板下要鋪柔軟墊層物，避免運輸過程中損壞渠板。
② 預制板砌護質量控制
砌護前應嚴格復核渠底高程，按照先渠底后渠邊的施工順序進行鋪砌，特別注意控制第一塊板的鋪設起點高度，起點高度順渠方向要掛線，坡面砌護時順坡方向也應掛線控制邊坡坡率。渠頂高度順渠方向必須掛線以保證渠頂高程符合設計要求;板縫寬度控制：為保證板縫寬度，鋪砌均勻并符合設計要求，鋪板時在相鄰板間安裝設計板縫寬度的小木塊（或砼墊塊），為保證足夠的板縫深度，采用平頭鋼筋鉤（以避免鉤破土工膜）將縫內泥土、砂漿及雜物鉤出。以保證設計板縫厚度。
⑤ 勾縫質量控制
勾縫前板縫內適當灑水并保持其濕潤。嚴格按照配合比配制細石砼，勾縫時用鐵條人工搗固密實，然后用特制小于縫寬2mm鐵抹子將縫內砼趕光壓實，使縫面低于板面1～2mm比較美觀，勾完后8～12h開始灑水養護，養護天數不小于14天。
⑥ 伸縮縫質量控制
砌渠道護板時在伸縮縫處設置一通長木條，其寬度與伸縮縫相等，相鄰兩側護板砌筑完成后，取出木條后形成標準的伸縮縫；伸縮縫灌注前，應先清除縫內泥土等雜物，保證縫內干燥，灌注時將制好并保持110℃的焦油塑料膠泥（聚氯乙稀膠泥）灌入縫內，迅速用木棍或小鐵鏟向縫內抹壓，使膠泥與縫壁充分粘結，膠泥填塞5cm厚，其余2cm厚采用熱瀝青砂漿填塞，趁熱將瀝青砂漿用鐵條壓實壓平。
建筑物工程施工工法
（一）工程測量
1、引測高程控制點附近，分別在其上游、中部和下游設高程控制點，各高程點的閉合差符合四等水準測量要求，這樣就有利于施工期對各部位高程控制。
2、高程控制點引測完成后，用經緯儀定出建筑物上游、建筑物以及下游各段中心線，并保護好中心控制樁，以利后期施工使用。
3、測量橫斷面，放土方開挖線。
（二）基礎開挖
1、根據現場的地質地貌情況，采用人工開挖或挖掘機開挖，機械開挖預留20cm組織人工開挖。
2、土方開挖前，了解地形，根據設計的中心樁和標高控制高程和坡度。
3、開挖斷面基本成形時，放線測量，檢查斷面形狀和標高是否合乎設計要求。
（三）漿砌石砌筑
1、漿砌石砌筑
（1）、砌石工程在砌筑前，應按照施工樣圖及有關規定仔細檢查和核測基坑尺寸，高程及基礎處理情況。經基礎驗收和結合面處理檢驗合格后方可施工。
（2）、砌筑前應盡量按照工程部位及需要數量備料，并按要求挑選合格石料，先行洗刷潔凈，灑水濕潤。
（3）、漿砌石采用Mu8塊石、M7.5水泥砂漿砌筑。采取鋪漿法。在砌筑前，應先灑水浸濕基面。然后安砌石塊，砌筑前應于擺試放分層砌筑，座漿飽滿，砌石要求平整、穩固、密實、合理錯縫。
平整：砌體的外露面應平順和整齊，同一層面的石塊應大致砌平，分段砌筑時接頭處應砌成階梯形。
穩固：石塊安置必須自身穩定，大面朝下，無尖角突出，并適當撐墊或敲擊使其穩定可靠。
密實：每層鋪漿厚度3－5cm，嚴禁石塊間直接接角，鋪漿應均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止，縫寬超過5cm時，應填塞潔凈的小石片，但必須先填砂漿后塞石片。
錯縫：同一砌層內相鄰的和上下相鄰的砌石應錯縫，出現垂直通縫和水平通縫。
（4）、對每一砌層，應先砌角石、面石、后砌填腹石。面石與填腹石需交錯砌筑連成一體。
（5）、塊石砌體外露面宜選用表面方正，平整的大塊石。片石不得少于砌筑總量的五分之一。面石縫隙不得超過3cm，砌體內部砂漿縫隙不得超過8cm。
（6）、漿砌石的砌體里層，平縫寬度不應大于3cm，豎縫寬度不應大于5cm，上下層豎縫也應錯開。
（7）、砌石護坡一律采用丁砌，不得大面朝外，不采用灌漿的方法。
（8）、新砌好的砌體，砂漿凝固前要防止震動，如有局部石塊松動時，應垂直將石塊提起，清除舊漿后重新座漿砌筑。
（9）、砌石中途停止時，應將最后砌層的石塊安砌牢固。再砌筑前，應清除砌體上的松散砂漿及雜物，沖洗潔凈后，再鋪漿砌筑。
2、勾縫
（1）、漿砌塊石勾縫砂漿標號采用M7.5水泥砂漿。用粒徑2mm以下的細砂拌制，不得與砌筑砂漿混用。
（2）、漿砌塊石表面必須勾縫，勾縫前應將灰縫剔深2cm以上，用清水沖凈浮漿，自上而下地進行勾縫。勾縫時用砂漿充填，壓實，磨光。勾縫應保持砌石結合的自然接縫，力求美觀、表面平整，砌體表面濺染的砂漿應隨即清除干凈，并保持濕潤養護14天。
（3）、漿砌石砌體在砌筑后12－18小時，應及時灑水養護或蓋草袋。保持外露灰縫濕潤。養護時間不少于14天，當砌體未達到要求強度前（砌筑后七天），不得在砌體錘擊石料、拖拉重物或行駛車輛。應在砂漿強度達到50%以上，才可承受部分荷載。
（四）、土方回填
1、土方回填采用人工回填的方法，回填夯實主要用蛙式打夯機。
2、回填土應經過試驗，符合要求并經監理工程師同意后方能回填。回填土含水量應適宜，含水量偏高，可松翻晾曬或摻入干土，含水量應灑水調節。
3、打夯機采用連環套打法夯實，夯邊套不小于四分之一。順碾壓方向遇有新老土體連接時，應作好新老土體結合處理，結合坡度不陡于1:3－1:4。
4、土方填筑分層連續碾壓，土料最大塊徑不得超過5cm，鋪土厚度不大于25cm，每鋪一層新土前，應將前層土的表面進行刨毛，使上下層易于結合。
（五）砼工程
建筑物砼工程施工嚴格執行水電部《水工混凝土施工規范》SDJ207-82）和《水工混凝土試驗規程》（SD105-82）中有關規定。
水泥標號應與砼設計強度相適應，不應低于325號，采用普通硅酸鹽水泥。
砼澆筑均采用機械振搗，對于鋼筋砼結構，砼保護層厚度應嚴格按設計要求控制，不得隨意加大或減小。
鋼筋砼結構用的鋼筋均為熱軋鋼筋，其性能必須符合國家標準GB1499-79的要求。
基礎開挖至設計高程后，應由甲方代表、設計代表和工程監理人員共同檢查，核實地質狀況與圖紙是否相符，由設計代表提出補充整改意見。
施工完畢后應恢復原地貌，清除雜物及臨時建筑。
砼施工是工程的關健工序，具有砼施工強度大、技術要求高等特點。因此，在施工過程中，從選料、配料、入倉振搗、拆模養護全過程應按有關規范的技術要求，并結合實際情況和工程經驗合理制定施工組織設計，嚴格要求、嚴格控制。
為合理使用水泥用量、控制裂縫，基礎墻體部分的砼粗骨料用2級配，粗骨料均采用人工骨料，骨料的級配及質量技術要求應按《水工混凝土施工規范》嚴格執行。
砼澆筑完后12-18h內開始灑水養護，炎熱、干燥氣候情況下應提前養護，并延長養護時間。
（六）橋板預制
1、鋼筋制作要點：（鋼筋應有出廠合格證或試驗報告單）
（1）、在搭接范圍內，設三道扎線，扎牢、扎緊。
（2）、各綁扎接頭位置要相互錯開。
（3）、同一截面內，鋼筋接頭總數，受拉區小于等于25%，受壓區小于行于50%。
（4）、鋼筋保護層厚度為3cm，必須事先用1:2高標號砂漿預制成墊塊。將墊塊綁扎在主筋上，每面在高度方向上不少于4塊。
（5）、鋼筋箍加工按圖紙要求施工，綁扎時錯口，以利抗震。
2、模板支立
（1）、模板在使用前，一定要調直整平，并涂隔離劑。
（2）、模板拼縫嚴密，不能有跑漿、漏漿現象。
（3）、支撐結實，避免跑模。
3、預制砼板
橋板采用C20砼預制，應嚴格按實驗配合比進行配料，并經充分振搗后，及時覆蓋，灑水養護。
（七）、橋板安裝
1、吊裝前檢查好橋臺位置、標高，放出橋板位置線，檢查好吊裝機器和油氈準備。
2、吊裝有專人指揮，場地應事先平整好，吊裝從邊跨開始自一端逐塊進行，人工輔助就位。
防滲膜施工工法 06
一、施工要求
1、防滲膜施工的工程基面要求
（1）基面質量應符合設計要求：基坑底面、坡面及其坡比、坡面與義面交接處均應嚴格達到設計要求。
（2）基面應干燥、壓實、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷，垂直深度25mm內不應有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應在允許的范圍內平緩變化，坡度均勻，坡度一致。
（3）基底表面干燥，含水率宜在15%以下。
（4）基面應密實均勻，土質基底的干密度不得小于1.4t/m2。
二、施工準備
（1）檢查場內的雜物清除，按設計要求清理好，這是確保防滲效果的關鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要徹底清理干凈，基面不允許有局部凹凸現象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。對所有雜物要清理干凈，防止防滲膜被雜物刺破，造成滲漏。
三、防滲膜的鋪設
（1）鋪設防滲膜是整個防滲系統中較為關鍵的工序。在鋪設前對防滲膜外觀質量進行開苞檢查，記錄并修補已發現的機械損傷和生產創傷、孔洞、折損等缺陷。
（2）防滲膜裁切之前，經丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm，使接縫排列方向平行于最大坡腳線，即沿坡度方向排列。
（3）防滲膜在鋪設中，應避免產生人為折皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
（4）防滲膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對防滲膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
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